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鱼粉厂废气治理空冷器废气冷凝回收利用零排放



                  鱼粉厂废气治理

 

青岛瑞达公司同步国际先进制造经验研制(鱼粉厂废气专用空冷组)废气回收零排放

 




 

生产工艺说明:某水产公司鱼粉厂利用水产品的下脚料和一些小鱼小虾等,通过水蒸汽高温蒸煮,压榨、干燥、粉碎等工序制成饲料用鱼粉。

 

鱼粉厂现有湿法烘干炉8台,SG-80型干燥机2台。
从生产工艺来看,主要废气发生源在湿法烘干炉高温蒸煮和干燥机干燥工段。
湿法烘干炉中的原料在烘干时产生的大量的水蒸汽,其中含有高温条件下产
生的恶臭气体,两者相互混合形成富含水蒸汽的恶臭废气。蒸煮后的半成品含有
少量水分,在干燥机中干燥时产生的气态水中也有恶臭气体带出。
同时,原料堆放场由于露天操作也有少量腐败气体散发,
进入空气,产生异味,对车间空气和周边的环境带来一定的影响。

 


鱼粉加工过程的废气主要是恶臭气体其化学组分复杂,
且与原料新鲜程度关,按目前行业治理的现状,暂无成分的全分析数据。
根据我们调查和参考有关资料,
得知鱼粉加工过程的恶臭气体主要是由丙烯醛、油类降解产物、硫化氢、
氨、丁酸和戊酸,以及三甲胺等物形成。由于恶臭气体的测定难度较大,地方监
测站目前无测定的能力,
故我们主要参考国内外有关鱼粉加工的废气排放数据作
参考。如根据有的国外资料介绍折算成螺门水产有限公司鱼粉厂的鱼粉加工
()过程中排放的废气中三甲胺浓度为600mg/m3、硫化氢为30mg/m3
。又如有的文献介绍鱼粉加工废气中臭味强度为4000~10000(指新鲜鱼加工)
若鱼已开始变质,则臭味强度急剧上升,高时可达100000以上,一般也在数万。根据现场感受,我们估计某水产有限公司鱼粉厂臭气浓度大概在40000左右。

根据业主介绍,该鱼粉厂最大生产能力为干鱼粉1500kg/h
(禁渔期例外)需要原料6000kg/h。由于原料含水量为75%左右,因此在常压下原料加工时须蒸发的水分量为4500 kg/h,产生的废气的量约等于产生水蒸汽的量,约为
6000 m3/h

工艺流程介绍

 


湿法烘干炉废气和干燥机废气收集后经各自的干法除尘器处理,大部分颗
粒物被截留。这两部分废气汇总于一根风管后引入空冷器组,
经过空冷器冷凝器后,大部分水蒸汽被冷凝去除,并经过分离器。蛋白物质回收创收,废水处理后达到零排放。

瑞达鱼粉厂废气专用空冷器优势:

1、利用空气温升冷却,节约宝贵的水资源;

2、空气可随意取得,选址不受限制;

3、空气腐蚀性小,设备使用寿命长。

空冷器腐处理:

1、管束的防腐:合金冷凝管 散热翅片防腐 不沾灰  

2、构架的防腐:。

 

蒸发式空冷换热器特点:

      空冷式换热器(简称空冷器),是以环境空气作为冷却介质,风机强制空气横掠翅片管外,使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的换热设备。空冷器单元由翅片管束、风机、框架三个基本部分和百叶窗、检修平台、梯子等辅助部分组成。使用自然空气作为冷却介质,节约了宝贵的水资源,减少了工业污水的排放,保护了自然环境。空冷器被广泛应用于化工、石化、热电厂、多晶硅、聚氯乙烯、冶金、水泥生产线、垃圾焚烧发电厂等等。

利用先进的空冷器/空冷式换热器设计软件、成熟的空冷器制造技术,根据不同的翅片片型和集管不同结构型式,为用户提供整套的空器技术方案。空冷器管束采用模块化设计,对于热负荷较大的换热工况可以由多模块组合而成,便于安装和运输、轴流风机采用V带传送、齿轮减速传动、电动机直接传动等传动方式。轴流风机可采用变频控制,根据需要调节风量,达到控制物料出口温度及节能的目的。变频器等配套件均采用国内外知名品牌。

 

蒸发式空冷换热器结构:

   空冷器按照结构有三种类型:鼓风式水平空冷器、引风式水平空冷器、斜顶式空冷器。

鼓风式水平空冷器:

管束位于风机的排风侧,该结构易于维护和检修,并且风机电机始终位于较冷的空气环境中,适用于工艺介质温度较高的系统,能有效的延长设备的使用寿命。

引风式水平空冷器:

管束位于风机的吸风侧,由于风筒对换热翅片管有很好的阻挡阳光、风、雨、雪的作用,使得引风式空冷器具有较稳定的换热性能。同时,它具有风量分配均匀、热循环少、污染少、低噪音等特性。

斜顶式空冷器:

管束倾斜人字形方式,结构紧凑,占地面积小,为水平式的40%左右;但管内介质和管外空气分布不够均匀,易形成热风再循环;斜顶式可实现防冻结构,特别适合于汽轮机的泛汽空气冷凝器。

 

 

应用领域:

应用于:煤化工、石化、火电厂、冶金、建材、多晶硅、聚氯乙烯、水泥厂、垃圾焚烧发电等多数行业。

 

根据不同的使用工况,为客户量身定制整套空冷器方案。












公司资质:

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